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冲压设备热处理技术的必备要素

发布时间: 2014-02-27

开式冲床热处理工序的安排要看其目的和要求而定,改善开式冲床毛坯加工性能的热处理(例如毛坯的正火、退火等获得适当硬度、组织均匀的处理)安排在开式冲床机械加工前进行。为消除粗开式冲床加工引起的内应力不平衡的热处理(人工时效),安排在开式冲床粗加工后半精加工前进行。
提高开式冲床工件机械性能和表面硬度的热处理(调质、淬火),对开式冲床硬度CHRC40热处理后尚须切削加工的,安排在开式冲床粗加工之后,对硬度>HRC40的,安排在半精加工之后。开式冲床热处理后只能进行磨削。

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辅助工序的安排。涂底漆工序安排在铸造、退火以后,粗加工以前进行。开式冲床粗加工后再涂面漆。这样,精加工时就比较干净。徐漆的过程工件搁置一段时期,相当于短期自然时效。装配时再进行补漆。开式冲床小零件搬运方便,在涂漆、运输过程中不会损坏精度,常在精加工后涂漆,可省掉开式冲床补漆工序。
表面处理,如发蓝、电镀等,开式冲床常安排在加工过程的末尾。开式冲床检验工序,是保证产品质量、防止发生废品的重要措施。各加工阶段结束,开式冲床工件转换车间,关键工序前后及加工完毕的零件,都必须安排检验工序。清洗开式冲床工序安排在最后检验之前进行。必要时,开式冲床光整加工前后,精密测量之前,都要清洗。文本来源机床专业资料网,由大众彩票开式冲床http://yxjlhotel.com分部整理首发